製造程序
原料粉末Material Powder
本公司的產品以各類金屬粉末為主原料。優質產品的生產從優質原料的選用開始。根據製造過程的不同,得到的各種粉末的性質(純度、形狀、細微性)會對此後的成形、燒結程序的操作產生影響,還會影響產品的機械和物理性質,因此要根據產品的使用用途和特性要求選擇合適的原料。
混合Mixing
敝公司使用各種混合機將Fe,Cu,Sn,Zn等不同的金屬原料粉末
均勻混合在一起。
成形Compacting
使用成形機透過模具從上下方向進行壓縮,讓混合後的金屬粉末具有規定的形狀尺寸和密度。
燒結Sintering
在規定的溫度下對成形後的壓縮粉體進行加熱,將構成壓縮粉體的金屬粒子
結合在一起以提高強度
結構
開始加熱後不久,各粒子內部的原子開始活躍運動,它們沿著粒子表面移動並聚集在粒子間相連的部位。(表面擴散)在這裡形成頸部。原子開始時只在粒子表面發生移動,但透過加熱,隨著溫度接近熔點,粒子內部也開始發生移動。(內部擴散)粒子之間變得緊密相連且強度增加。
整形Sizing
將燒結得到的素材再次放入模具中進行壓縮,得到高精度的尺寸和形狀。
後加工、後處理
真空含浸Vacuum oil-impregnation
將形狀與尺寸經過塗料的工件放在真空油浸釜內進行油含浸的程序,就是真空油浸。將工件放在有油的油浸釜中,進行密閉減壓含浸。
空氣等氣體具有體積隨氣壓變化而變化的性質。
(波義耳定律) 利用這一性質,將油含浸在工件中。
油孔
敝公司產品是金屬粉的結塊,在金屬之間存在可供油滲透的間隙。
結構
敝公司產品是金屬粉的結塊,在金屬之間存在可供油滲透的
間隙。