MIM产品的特点
MIM是将金属粉末与被称为粘结剂的多种树脂类混在一起，使用注塑成型机对加工成流体的原料进行
成型，然后通过烧结实现三维复杂形状金属零件近终形生产的技术，
被用于从业余爱好到汽车、医疗领域的各类用途。
特点
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● 三维复杂形状
通过注塑成型进行成型，因此与树脂成型同样，可实现死角与螺纹形状的成型。
可实现装配使用的零件一体化及其他工艺难以量产的形状。 -
● 材质的自由度
适用于铁系低合金、不锈钢、磁性材料、高硬度耐磨损零件等广泛的材质。 -
● 高密度化
原料金属粉末使用10μm以下的微粉，因此便于实现高密度化，
密度可达真密度的97%以上，气孔部也是独立的数μm细微级，
因此各项特性可与熔炼材料相媲美。 -
● 小型适用于小型零件
可实现其他工艺难以做到的小型零件量产。
用于下列情况
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- ➀ 成本优势
- ● 加工费高
- ● 希望多个零件一体化
- ● 材质昂贵且材料成品率低
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- ➁ 提升精度
- ● 受质量波动的困扰
- ● 希望通过锻造和失蜡铸造提升精度
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- ➂ 精选材质
- ● 树脂、压铸和烧结强度不足
- ● 希望使用特殊材质和难加工材料
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- ➃ 其他
- ● 加工数量 难以保障
- ● 希望小型化
- ● 希望实现其他加工工艺难以做到的形状
